橡胶输送带市场发展趋势分析

　　橡胶输送带基本属性分析

　　定义：输送带一般由骨架材料、覆盖层以及打底材料三个部分组成。按照覆盖层的材质不同，输送带一般可以分为橡胶输送带和轻型输送带，前者的覆盖层主要采用各类改性的天然橡胶、合成橡胶、特种橡胶制成，后者则采用各类高分子改性材料，主要包括经过改性的 PVC(5150, -270.00, -4.98%)、PE、TPU、TPEE、硅胶材料等。

　　用途：橡胶输送带主要应用于重工业中重型物料的输送，起承载和运送物料作用。在使用过程中比人力作业减轻劳动强度60%，减少人工40%，提高工作效率3.5倍；如果与码垛机和其他机械联合作业，可以减轻劳动强度75%，减少人工40%，提高工作效率8倍。橡胶输送带可以连续化、高效率、大倾角运输，具有操作安全，使用简便，维修容易，运费低廉的优点，能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。

　　种类：橡胶输送带种类众多，按照功能特性分类有：普通用途输送带、阻燃抗静电输送带、一般难燃输送带、耐热耐高温输送带、耐酸碱输送带、耐油输送带、耐寒输送带等。

　　按照结构材料分类有：普通棉帆布输送带、尼龙输送带、聚酯输送带、钢丝绳芯输送带、PVC整芯输送带、PVG整芯输送带、钢缆输送带等。

　　按照产品结构分类有：分层输送带、整芯输送带、钢丝绳输送带、钢缆输送带、管状输送带、花纹输送带、挡边输送带、减层输送带、横隔板输送带等。

　　橡胶输送带的原材料主要是生胶、添加剂和骨架材料。橡胶输送带的工艺中所用到的生胶主要有天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶，用料占比达到40%。炭黑和氧化锌、促进剂、防老剂等橡胶助剂在制作工艺中占比分别为30%和10%，各个厂家根据成本情况会对原料使用比例进行不同幅度的调整。输送带的发展离不开骨架材料性能的提高，输送带的强度、延伸特性、弹性、韧性、尺寸稳定性等均与骨架材料密切相关。橡胶输送带的骨架材料有纤维骨架和金属骨架，其中纤维骨架材料主要为棉、聚酯、锦纶、芳纶。橡胶输送带的下游应用领域主要是煤炭行业，其占比为50%左右，其次是钢铁行业，占比约为20%。其余的应用领域还有水泥、火力发电以及港口运输等。

　　生命周期：中国输送带行业目前处于生命周期的成长期阶段。近几年随着技术不断突破与进步，中国输送带行业在轻型输送带领域掌握了部分核心技术，竞争力不断增强，在中国市场中逐步替代进口产品。但与国际巨头相比，高端产品领域竞争力依然不足。中国输送带行业产能主要集中在对生产技术水平要求较低的重型输送带领域，是全球大的重型输送带生产国。目前橡胶输送带领域在技术上渐趋定型，企业数量不断增多，行业特点、行业竞争状况及下游用户特点比较明朗，产品品种随着下游各领域的发展而日益增多，越来越多新型产品出现来满足市场需求。

　　橡胶输送带行业地位及行业特点

　　输送带工业是橡胶工业的一个重要分支，属于传统工业。输送带广泛应用于国民经济各个领域，与能源、交通、冶金、矿山、运输等密切相关，其品种、质量以及应用的广泛程度在一定程度上标志着国民经济技术的发展水平。

　　从商品形态看，输送带属于生产资料，主要用于满足人们的生产需要，其受经济环境变动的影响较大。输送带行业的发展主要依赖于煤炭、钢铁、水泥、港口、矿山、电力等行业的发展。近年来，中国国民经济持续发展，带动了输送带下游行业，从而促进了输送带行业的稳定增长。2018年中国煤炭产量已突破36亿吨；钢铁产量达到了9.28亿吨，较2010年同比增长45.68%；水泥产量为22.08亿吨，较2010年同比增长17.32%。与此相适应的必然是质量高、用途多、特性强的输送带广泛应用。

　　橡胶输送带市场竞争现状

　　由于输送带具有极强的产品特性，其行业特征较为明显。在生产中，为了保持生产线稳定，客户一般会避免随意更换供应商，而是沿用之前的供应商。由于输送带在生产成本中占比相对较小，为易耗品，下游客户需求稳定，价格不敏感。另外，产能和规模不是关键的竞争优势，公司经营业绩主要取决于市场需求的景气程度。由于行业的特点，企业均为以销定产。

　　普通输送带领域进入壁垒相对较低，高端领域进入壁垒高。据卓创资讯获悉，一条年产200万平方米普通输送带生产线的投资约为800万元左右，投资相对较低。而高端输送带生产线投资较高，同样产能的高性能钢丝绳芯输送带生产线的投资在5000万元左右。此外高端产品对耐磨、阻燃防静电、耐高温、高强力等产品性能常常有特殊要求，企业必须具备相应的技术基础和研发能力。

　　中国橡胶输送带行业发展历史长，市场化程度高，产品、技术等相对成熟，是继轮胎之后的第二大橡胶制品行业。中国输送带生产企业众多，企业独立经营，自负盈亏，政府不直接干预经营管理。除了行业中的优势企业，其他多为小规模企业。经过多年的持续发展，输送带行业集中度已经有所提高，业内不同产品的细分市场竞争出现一定分化，中、低端产品因差别化程度不高，竞争非常激烈；而部分技术含量高的产品，因具有较高的技术壁垒，市场参与者较少。

　　中国输送带企业龙头多聚集在华东地区，山东、河北等地区的企业多为中小型规模，其企业数量多且散乱。大部分小规模企业，一味追求销量，进行低价竞争，忽略产品质量，品牌意识差。不顾质量的竞争格局，导致中国的输送带产品在国际市场上的竞争主要集中在中低端产品上，而高端产品的竞争力不强。目前中国输送带产品的发展方向是高性能、节能、环保、长寿命。高性能输送带是行业发展的趋势，后期其所占比重将会进一步提高。公司在产品发展上，应注重产品结构调整向高端化发展，同时注重生产工艺升级，提高输送带产品技术含量，缩小与国际品牌的差距。

　　输送带生产企业既属于技术密集型企业，又是劳动力相对密集的企业。工资在成本中所占比例较高，高工资带来的高成本会影响产品的竞争能力。因此，输送带企业逐渐在市场容量大和劳动力相对便宜的地区建厂或者扩大生产能力。近几年不少企业把目光投向东南亚地区、巴西等发展中国家。

　　橡胶输送带基本面现状

　　从供应面来看：目前发布未来新投建计划的输送带企业有限，多以在原有企业上扩张和兼并重组为主，产能增加缓慢。2019年橡胶输送带产能预计在9.3亿平方米，增长不多。在库存方面，由于橡胶输送带是典型的低库存产品，企业的少量库存也基本不是流通库存，库存水平低位。橡胶输送带进口量相对较少，主要还是高端产品的进口。2019年橡胶输送带市场产能相对过剩，进口量相较于2018年有所下滑。卓创分析2019年橡胶输送带进口量约9540吨，同比下降20.43%。未来中国橡胶输送带供应仍将维持高位，但增速或将处于低位，维持在1%左右。

　　从需求面来看：橡胶输送带产业下游应用领域集中，主要应用于重型物料的输送，其主要应用领域包括传统的煤炭、钢铁、水泥、港口和电力等五大行业，占输送带下游市场的90%以上。2019年钢铁行业受制于成本端的挤压，钢企业绩普遍下挫。原料尤其是铁矿(646, -15.00, -2.27%)石价格大幅上涨，公司生产成本持续上升。另外中国经济增速放缓，市场需求疲弱，钢材价格震荡下行，导致公司业绩下滑。煤炭、水泥行业进入平台期，供需向着宽松面发展，港口物流和电力行业稳步发展。总之2019年橡胶输送带下游需求表现行情难再现2018年的强势上行劲头。卓创资讯分析，2019年中国橡胶输送带消费量或将在4.67亿平方米，同比下跌1.49%。但是替换性需求是橡胶输送带需求的最主要的组成成分。虽然下游行业不景气，但产量仍然呈现增长走势，其巨大的存量效应仍将为输送带行业带来稳定的需求支撑。因此卓创认为，未来中国橡胶输送带需求或将呈现微增态势。