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橡胶输送带热塑性在常温、高温和低温条件下，按规定的压缩率数值，经一定的时间后，测定橡胶的变形量的方式,也适用于在液体作用下，橡胶压缩变形的测定，注解：橡胶在压缩状态时，必然会发生物理和化学变化，当压缩力消失后，这些变化阻止橡胶恢复到其原来的状态，于是就产生了压缩变形，压缩变形的大小，取决于压缩状态力度和时间，以及恢复高度时的温度和时间，在高温下，化学变化是导致橡胶带发生压缩形变的主要原因，压缩变形是去除施加给试样的压缩力，在标准温度下恢复高温后在低温下试验，由玻璃态硬化和结晶作用造成的变化是主要的，当温度回升后，这些作用会消失，因此必须在试验温度下测量试样高度；
硫化橡胶或热塑性橡胶试验需要通过试样及标准尺寸的制品来进行，其制备是在标准实验室温度下，将已调整好规定温度中的试样，按压缩率要求压缩到规定的力度，在规定条件下，压缩一定时间，然后在标准温度条件下除去压缩，将试样在自由状态回复规定时间，测量输送带变形量，另一方面需在标准试验温度下，按压缩率要求压缩到规定的力度，在指定温度下，同样压缩一定时间，然后在相同温控下除去压缩外力，将橡胶输送带试样恢复至自由状态及回到在初始温度下并每隔一定时间测量试样，可以得到一个形变量与时间的对数曲线图，从中可测评试样的变形特性；
其过程中实验装置通过压缩板进行，其由二块或二块以上不锈钢板或镀铬的钢板组成，压缩板表面粗糙度达不大于0.4，而且应有足够的刚度，压缩板受压时，压缩板尺寸应足够大，使压缩的试样相互之间不接触；当进行低温试验时，压缩板应装有温度测量装置，测量精度为±0.5度，用限制器来控制试样压缩的高度，在确定限制器尺寸时，应保证限制器不与试样接触，建议用环状的限制器，橡胶国际硬度值不同，压缩率也不同，限制器的尺寸也不同，输送带生产厂家在试验时，要使多个限制器，限制器的高度误差在±O.Olmm之内，限制器高度应根据输送带试样的类型、膨缩率的要求选用。
